Tarkkuusvaraus viittaa muodostumistekniikkaan, joka vaatii vain pienen määrän käsittelyä tai ei mitään käsittelyä sen jälkeen, kun osien on taottu täyttämään osien vaatimukset. Se on tärkeä osa edistynyttä valmistustekniikkaa. Tarkkuuden väärennettyjen osien valmistusprosesseja käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten autoilla, kaivostoiminnalla, energialla, rakentamisella, ilmailulla, ilmailu-, aseilla jne.
Suuri tarkkuus: Tarkkuutettujen osien tärkein ominaisuus on, että niillä on korkea ulottuvuus tarkkuus. Tämä suuri tarkkuus saavutetaan tarkalla muotilla, edistyneellä prosessinhallinnalla ja sopivilla laitteilla taontaprosessin aikana. Esimerkiksi tarkkuus taottujen osien valmistuksessa ilmailu-, kuten moottorin kiinteä terä ja ilma -aluksen suuret terät, mittaohjausvaatimukset ovat erittäin tiukat, ja mittatarkkuus voi saavuttaa tai jopa ylittää perinteiset prosessointimenetelmät, mikä vähentää kokous- ja käyttöprosessin seuraavia sopeutumisongelmia.
Korkealaatuinen pinnan laatu: Osien pinta tarkkuuden taon jälkeen on suhteellisen sileä ja litteä, ja tarkkuus voi hallita pinnan karheutta hyvällä tasolla. Koska joitain ongelmia, kuten pinnan karheutta ja epätasaista tekstuuria, joka aiheutuu prosessointimenetelmän aiheuttamasta taontaprosessissa, joissain tapauksissa väärennettyjen osien pinta ei melkein vaadi ylimääräistä pintakäsittelyä käyttövaatimusten täyttämiseksi. Esimerkiksi lääkinnällisten laitteiden alalla tarkkuuden taottujen osien korkealaatuinen pintalaaju voi vähentää bakteerien tarttuvuuden riskiä.
Sovelletaan erilaisiin materiaaleihin: sitä sovelletaan metallimateriaaleihin, kuten korkean lämpötilan seokset, titaaniseokset ja korkealujuuden seosteräkset, joita käytetään yleisesti ilmailu- ja energiakenttiissä, samoin kuin jotkut yleisesti käytetyt teräsmateriaalit, ei-viljelymetallit jne. Eri materiaalit voivat olla ominaispiirteitä tarkkuuspakoon ja muodostetaan pätevien osien kautta tarkkuusprosesseihin. Esimerkiksi alumiiniseosten tarkkuus taontaminen autoteollisuuden kentällä voi vähentää auton painoa ja vaikuttaa auton kevyeen suunnitteluun.
Materiaalin korkean käytönopeus: Tarkkuuden taonta voi hallita materiaalien virtausta ja jakautumista tarkemmin, vähentämällä materiaalien tuhlausta perinteisissä taonta- tai koneistusprosesseissa. Esimerkiksi jotkut suuret rakenteelliset osat voivat käyttää raaka -aineita kohtuullisemmin tarkkuuden taontatekniikan avulla, hyödyntää materiaalien tehokasta käyttöä ja vähentää siten kustannuksia.
Materiaalien mekaanisten ominaisuuksien parantaminen: Tarkkuusprosessissa, kun materiaali on läpikäymässä plastisia muodonmuutoksia, sisäistä organisaatiorakennetta paranee ja sisäinen kidehaasi järjestetään uudelleen ja hienosäädetään siten, että osien mekaaniset ominaisuudet, kuten lujuus, sitkeys ja kovuus, paranevat huomattavasti. Esimerkiksi joidenkin turbiiniosien mekaaniset ominaisuudet energiakentällä paranevat merkittävästi tarkkuuden taon jälkeen verrattuna perinteisiin valmistusmenetelmiin, mikä parantaa koko laitteen toimintatapaa ja luotettavuutta.
