Yleisesti ottaen valu voidaan jakaa painovoimaan ja painevaluun. Painovoimavalu on prosessi, jolla ruiskutetaan sula metalli muottiin painovoiman vaikutuksesta. Yleiseen painovoimaan kuuluvat hiekkavalu, metallimuottien valu, investointivalu, mudavalu;
Painevalu on sulan metallin kaataminen muottiin muiden ulkoisten voimien vaikutuksesta (ilman painovoimaa). Yleinen painevaluvalumuotti, mukaan lukien painevalu ja tyhjiövalu, matalapainevalu, keskipakovalu; metallipainevalu kapea painevalukoneen valu, jota kutsutaan painevaluksi.
Valuprosessi on yleisimmin käytetty ja alin hinta ei-rautametallivalussa.
Hiekan valu on hiekka päämateriaaleina, tee perinteinen muotinvaluprosessi. Painovoimavaluhiekan yleiskäyttöä, erityisvaatimuksilla, voidaan käyttää matalapainevalussa, keskipakovalussa.
Hiekkavalussa käytetään laajaa sopeutumiskykyä, suuria ja pieniä, yksinkertaisia, monimutkaisia osia, yksittäisiä ja massoja. Aikaisemmin puusta valmistettu hiekkavalumuotti puuna. Vaikka hinta on parantunut, mutta silti paljon halvempi kuin metallimuotti, pieninä määrinä ja suurina tuotantoina, hintaetu on erityisen merkittävä. Lisäksi metallin tulenkestävän asteen hiekkasuhde on korkeampi, ja kuten korkean sulamispisteen omaavien materiaalien kupariseos ja rautametalli käyttävät myös tätä tekniikkaa. Hiekkavalulla on kuitenkin myös joitain puutteita: koska kukin hiekkavaluportti vain kerran, sinun on muotoiltava uudelleen, joten hiekanvalmistuksen tehokkuus on suhteellisen heikko; ja koska hiekan yleiset ominaisuudet ovat pehmeitä ja huokoisia, joten hiekan valuvalutarkkuus on pieni, pinta on karkea.
Metallimuottivalu on moderni tekniikka onton valumuotin valmistamiseksi kuumuutta kestävällä seosteräksellä. Metallityyppi voi olla joko painevalu tai painevalu. Metallimuotimuotti voidaan toistaa monta kertaa, kukin heittää metallinestettä, se on valu, pitkä käyttöikä, korkea tuotantotehokkuus. Metallimuotti valu paitsi hyvä mittatarkkuus, pinnan viimeistely, ja samalla kaatamalla nestemäistä metallia valumassan ollessa korkeampi kuin hiekka, ei ole helppo vahingoittaa. Siksi tuotettaessa suuria määriä ei-rautametalleja keskikokoisissa ja pienissä valukappaleissa, niin kauan kuin valumateriaalin sulamispiste ei ole liian korkea, suositaan yleensä metallivalua.
Metallivalussa on kuitenkin myös joitain puutteita: lämmönkestävän seosteräksen takia ja ontto ontelo käsittelyn päällä on suhteellisen kallista, joten metallimuotti on kallista, mutta kokonais- ja valumuotti ovat paljon halvempia kuin kustannukset. Pienissä erätuotannoissa kunkin tuotteen kustannukset kohdennetaan muottiin, on ilmeisesti liian korkea, yleensä ei ole helppo hyväksyä. Lisäksi, vaikka metallimuotti käyttää lämmönkestävää seosterästä, mutta lämpökapasiteetti on silti rajallinen, käytetään yleensä alumiiniseoksen, sinkkiseoksen, magnesiumseoksen, kupariseosvalun valussa mustametallivalussa.
Painevalu on painevalukone metallipainevalussa, on tällä hetkellä tehokkain valuprosessi. Painevalukone on jaettu kuumakammion painevalukoneeseen ja kylmäkammion painevalukoneeseen. Kuumakammion painevalukoneet saavat korkean automaation, vähemmän materiaalinkulutusta, tuotannon tehokkuus on korkeampi kuin kylmäkammion painevalukone, mutta mekaanisen lämpökapasiteetin rajoittama, tällä hetkellä sitä voidaan käyttää vain sinkkiseoksen, magnesiumseoksen ja muut alhaisen sulamispisteen omaavat materiaalit. Nykyään 39: n laajalti käytettyjä alumiiniseoskappaleista valmistettuja valukappaleita voidaan korkean sulamispisteen vuoksi valmistaa vain kylmäkammion painevalukoneessa. Painevalun pääominaisuudet ovat ontelon täyttö ontelon täyttämisessä korkeassa paineessa ja suurella nopeudella, ja korkeapainemuodostuksessa, jähmettymisessä, painevalun puute on: koska nestemäinen metalli korkeapaineprosessissa, nopea täyttötila , väistämättä ontelo ilmaan kääritty valukappaleisiin, puhallusreiän muodostuminen, joten alumiiniseosvalumuotti valua lämpökäsittelyä varten, sinkkiseosmuotti valupintaruisku (mutta ei maalaus). Muussa tapauksessa, kun valun sisäreikä lämmitetään, valun lämpövääristymä voi johtua lämpölaajenemisesta.